«LG Electronics не рассматривает возможность переноса российского завода в Узбекистан или Казахстан». В компании опровергли слухи
Представитель компании LG Electronics назвал лишенными оснований сообщения о планах фирмы перенести производство из России в страны Центральной Азии.
«LG Electronics не рассматривает возможность переноса российского завода в Узбекистан или Казахстан. Сообщение российского средства массовой информации беспочвенно», — заявил в пятницу южнокорейскому изданию Business Post представитель компании.
В пятницу газета «Коммерсантъ» со ссылкой на источники сообщила, что LG планирует закрыть завод в Подмосковье и перенести производство в Узбекистан или Казахстан. На российском предприятии южнокорейской корпорации выпускается бытовая техника: стиральные машины, холодильники, телевизоры. Другой источник газеты в Казахстане подтвердил, что LG договаривается с властями этой страны. Также он напомнил, что в Казахстане, в городе Алма-Аты, с 1998 года уже работал завод LG, который закрылся несколько лет назад.
Напомним, LG Electronics заявила о приостановке всех поставок в Россию 18 марта.
Сделано в России с любовью
Фоторепортаж с завода компании LG Electronics в Рузском районе Московской области
Компания LG Electronics любезно пригласила нас на свой завод, расположенный в Рузском районе Московской области. Основной целью поездки было знакомство с производством знаменитых OLED-телевизоров LG, а также новых холодильников LG DoorCooling+. Участники поездки убедились, что уровень производства и качество продукции соответствует самым высоким мировым стандартам.
С момента основания в 1958 году LG всегда работала на переднем крае научно-технического прогресса, став первой южно-корейской компанией, создавшей радиоприемник, холодильник, телевизор и кондиционер. Отвечая потребностям рынков разных стран, где расположены филиалы LG, уже 61 год компания стремится привнести на них самые продвинутые технологии, в том числе за счет локализации производства.
Российский завод LG Electronics в Рузском районе Московской области, является одним из самых крупных в Европе с общей численностью сотрудников 1 450 человек. Строительство предприятия началось в апреле 2005 года, а всего через год в сентябре 2006 года комплекс начал успешно функционировать. На территории общей площадью 47 га действуют корпуса, в которых производятся передовые OLED- и ЖК- телевизоры, холодильники и стиральные машины от доступных до премиальных моделей.
Российское производство LG вносит существенный вклад в развитие экономики страны. Аккумулированные инвестиции в развитие производства с момента открытия завода в 2006 году до конца 2019 года составят 493 миллиона долларов. Все эти годы завод LG демонстрирует стабильный рост высокотехнологичных мощностей, от года к году увеличивая объемы выпускаемой продукции компании, следуя возрастающему спросу потребителей на нее. Например, количество телевизоров, выпущенных заводом, скоро достигнет 25 миллионов экземпляров. А к настоящему времени линии производства стиральных машин и холодильников уже перешагнули миллионную отметку, достигнув к концу 2018 года результата в 5 764 000 холодильников и 10 660 000 стиральных машин.
На заводе используются передовые технологии, в том числе за счет стратегии компании на увеличение локализации комплектующих, что позволяет оптимизировать стоимость выпускаемой продукции при сохранении ее высокого качества в соответствии с международными стандартами. До конца 2019 года уровень локализации материалов и комплектующих на производстве достигнет 21% в телевизорах, 38% в холодильниках и 59% в стиральных машинах. Так на территории предприятия, помимо сборочных цехов LG Electronics, располагаются производства компаний-партнеров, которые осуществляют изготовление разнообразных деталей для основного сборочного производства: от высокотехнологичных печатных плат для телевизоров до литья корпусов техники, производства упаковки для нее и т.п.
LG уделяет особое внимание качеству бытовой техники, производимой на заводе. Поэтому система ее проверки многоступенчатая: входной контроль (проверка комплектующих); линейный контроль (проверка отдельных узлов, агрегатов и внешнего вида техники в процессе сборки); выходной контроль (проверка готовой техники).
Представители компании LG познакомили гостей с процессом изготовления и сборки флагманских телевизоров с технологией OLED, который во многом роботизирован.
Но и людей на сборочном конвейере задействовано немало.
Проверка качества готовой продукции начинается с конвейерной линии, где на специальном участке производится настройка и проверка изображения.
На последнем участке сборочного конвейера производится упаковка готовой продукции.
Особое внимание на предприятии уделяется выходному контролю производимой продукции. Этот процесс многоступенчатый. К примеру, новые OLED-телевизоры непрерывно работают в течении 48 часов в специальном помещении при температуре свыше 40 градусов.
В специальной акустически-заглушенной комнате осуществляется проверка устройств на предмет возможного возникновения посторонних шумов при их работе.
Телевизоры, произведенные в Рузе, продаются во всех регионах России, а также ближнем зарубежье. В процессе транспортировки, например, в северные, южные и другие регионы, машина может проезжать разные климатические зоны. Поэтому на заводе создана специальная камера, в котором моделируются различные условия температуры и влажности, проверяющие надежность продукции.
Специальный краш-тест имитирует нагрузки, возникающие при транспортировке от сильной вибрации до падения.
Многие дома сталкиваются с ситуацией, когда ребенок может повиснуть на телевизоре, закрепленном на кронштейне к стене, и спровоцировать его повреждение. Для предупреждения подобного, на заводе LG проводится дополнительная проверка надёжности прикрепления телевизора к кронштейнам по стандарту VESA. Это все гарантирует удобство и безопасность эксплуатации.
В другом цеху завода собираются холодильники LG. И здесь тоже процесс во многом роботизирован. Вот манипулятор обслуживает пресс.
Но и людей на сборочном конвейере задействовано много.
С каждым шагом холодильник обретает привычные очертания.
В завершении тоже выборочный контроль на прочность и надежность холодильников LG Electronics в ходе краш-теста, имитирующего все возможные нагрузки при их транспортировке.
Специальный тест на проверку петель, когда проводятся 100 тысяч циклов открытия/закрытия двери холодильного отделения и 20 тысяч циклов для двери морозильного отделения, наглядно демонстрирует надежность использования модели потребителями после покупки.
Проходя по цехам завода нет-нет, да встретишь наглядную агитацию, призванную стимулировать сотрудников. Здесь тоже есть свои ударники капиталистического труда.
Высокотехнологичный процесс на предприятии в Подмосковье налажен в полном соответствии с международными экологическими стандартами производства. К примеру, компания инвестировала около 10 миллионов долларов в регенеративно-термический окислитель (РТО) для очищения воздуха в помещениях завода от летучих органических соединений, эффективность которого превышает 95%. Для повышения энергоэффективности в офисных и производственных зданиях завода установлены современные светодиодные и плазменные светильники. Для уменьшения объемов отходов пенопласта в 10 – 12 раз используется шнековый компактор RUNI SK 370.
Пресс-релиз
Московская область, 22 февраля 2019 года — LG Electronics, один из мировых лидеров в области потребительской электроники, пригласил российских журналистов и известных деятелей из мира телевидения, спорта и искусства на российский завод компании, расположенный в Рузском районе Московской области. Главной целью поездки было знакомство с новыми холодильниками LG DoorCooling+ и OLED телевизорами LG, особенностями их производства. Участники поездки убедились, что качество устройств соответствует самым высоким мировым стандартам.
С момента основания в 1958 году LG возглавила научно-технический прогресс Южной Кореи, став первой компанией, создавшей радиоприемник, холодильник, телевизор и кондиционер. Отвечая потребностям рынков разных стран, где расположены филиалы LG, уже 61 год компания стремится привнести на них самые продвинутые технологии, в том числе за счет локализации производства. Российский завод LG Electronics в Рузском районе Московской области, является одним из самых крупных в Европе с общей численностью сотрудников 1 450 человек. Строительство предприятия началось в апреле 2005 года, а уже всего через год в сентябре 2006 года комплекс начал успешно функционировать. На территории общей площадью 47 га действуют корпуса, в которых производятся передовые OLED и ЖК телевизоры, холодильники и стиральные машины от доступных до премиальных моделей. Российское производство LG вносит существенный вклад в развитие экономики страны. Аккумулированные инвестиции в развитие производства с момента открытия завода в 2006 году до конца 2019 года составит $493 000 000. Все эти годы завод LG демонстрирует стабильный рост высокотехнологичных мощностей, от года к году увеличивая объемы выпускаемой продукции компании, следуя возрастающему спросу потребителей на нее. Например, количество телевизоров, выпущенных заводом, скоро достигнет 25-миллионов экземпляров. А к настоящему времени линии производства стиральных машин и холодильников уже перешагнули миллионную отметку, достигнув к концу 2018 года результата в 5 764 000 холодильников и 10 660 000 стиральных машин. На заводе используются передовые технологии, в том числе за счет стратегии компании на увеличение локализации комплектующих, что позволяет оптимизировать стоимость выпускаемой продукции при сохранении ее высокого качества в соответствии с международными стандартами. До конца 2019 года производство достигнет локализации материалов 21% в холодильниках, 38% в холодильниках и 59% в стиральных машинах.
Так на территории предприятия, помимо сборочных цехов LG Electronics, располагаются производства компаний-партнеров, которые осуществляют изготовление разнообразных деталей для основного сборочного производства: от высокотехнологичных печатных плат для телевизоров до литья корпусов техники, производства упаковки для нее и т.п.
LG уделяет особое внимание качеству бытовой техники, производимой на заводе. Поэтому система ее проверки многоступенчатая: входной контроль (проверка комплектующих); линейный контроль (проверка отдельных узлов, агрегатов и внешнего вида техники в процессе сборки); выходной контроль (проверка готовой техники).
В ходе экскурсии по производственным линиям гости LG ознакомились с передовой продукцией LG: OLED телевизорами и холодильниками с прорывной технологией DoorCooling+. Помимо журналистов в путешествии на завод LG приняли участие известные люди, среди которых — соучредитель благотворительного Зеленого марафона «Бегущие сердца» Полина Киценко, художественный руководитель Большого московского государственного цирка Аскольд Запашный, продюсер Илья Бачурин, режиссёр Егор Кончаловский, основатель агентства PR-trend Екатерина Одинцова, популярные ведущие Юлия Барановская, Татьяна Веденеева, Татьяна Геворкян, Маргарита Митрофанова, Светлана Королева, Ольга Орлова, певица Анжелика Агурбаш, известные актрисы Ольга Кабо, Илана Юрьева и Анастасия Денисова, призер Олимпийских игр по фигурному катанию и общественный деятель Ирина Слуцкая, Премьер Большого театра Анна Тихомирова, дизайнер Алиса Толкачева, дизайнеры интерьеров Диана Балашова и Алена Санаева, известный фотограф Дмитрий Каманин.
Благодаря новой технологии LG DoorCooling+ холодный воздух подается из верхней части холодильника равномерно и на 32% быстрее охлаждая внутри, в том числе полки. двери, а значит дольше сохраняя качество любых продуктов и блюд. Мясо, рыба и овощи долго остаются свежими при соблюдении подходящих температурных режимов хранения: с помощью простого регулятора FRESHConverter™ можно выбрать нужную температуру – от –2 °С до + 3 °С. Также на качество хранящихся овощей и фруктов влияет влажность – в холодильниках LG ее оптимальный уровень обеспечивает зона свежести Fresh Balancer™. Нулевой зазор двери холодильника LG DoorCooling+ позволяет размещать его вплотную к стене и открывать дверцу на 90 градусов, свободно выдвигая ящики. Гости в деталях изучили процесс производства новой линейки холодильников, от вакуумного формования внешнего металлического и внутреннего пластикового корпуса до прикрепления всех внутренних деталей. Особое внимание было уделено многоступенчатой системе проверки качества. В ходе краш-теста, имитирующего все возможные нагрузки при транспортировке холодильника, была продемонстрирована прочность новой модели LG DoorCooling+. Специальный тест на проверку петель, когда проводятся 100 тысяч циклов открытия/закрытия двери холодильного отделения и 20 тысяч циклов для двери морозильного отделения, наглядно демонстрирует надежность использования модели потребителями после покупки. Полки из закаленного стекла проверяются на прочность с помощью тяжелого металлического шара, падение которого с определенной высоты имитирует падение тяжелого предмета.
LG, являясь лидером по продажам OLED телевизоров, производит их широкий модельный ряд на своем российском заводе. Технология OLED от LG – это более 8 миллионов самоподсвечивающихся пикселей, каждый из которых может самостоятельно регулировать собственную яркость, создавая идеальную глубину черного для телевизоров LG OLED TV. Эта технология раскрывает полную палитру цветов и проявляет скрытые детали, позволяя смотреть изображение в ярких красках. В телевизорах серий E8 и C8, производимых на российском заводе LG, встроен интеллектуальный процессор α9 (Alpha). Он оптимизирован для использования в OLED телевизорах LG, и отличается улучшенными до 50% характеристиками. Процессор выполняет 4 ступени шумоподавления, что в два раза больше, чем у традиционных систем, применяющихся в телевизорах. Новый алгоритм позволяет значительно снизить зернистость и обеспечить плавный переход по градиенту. Также удалось существенно улучшить глубину и чёткость прорисовки главных элементов за счёт объектного анализа. Процессор анализирует всю сцену, отделяет главные элементы и их границы от фона, далее происходит раздельная обработка каждого объекта в кадре. Поэтому изображение на экране выглядит естественным.
Технология распознавания речи, которой оснащен LG OLED TV с AI ThinQ, облегчает доступ к контенту и сервисам — теперь искать их стало намного проще. Телевизор слушает ваш запрос и дает ответ по смыслу фразы, а не дословно. Среди возможностей интеллектуального процессора α9 (Alpha9): установка точного времени выключения телевизора (таймер), поиск информации о погоде и необходимого контента. Функции распознавания голоса AI ThinQ упрощают базовое управление телевизором и поиск, а также позволяют использовать прямые команды, понятные обычному человеку.
Также представители компании LG познакомили гостей с процессом изготовления и сборки флагманских телевизоров с технологией OLED, который во многом роботизирован. Проверка качества готовой продукции начинается с конвейерной линии, где на специальном участке производится настройка и проверка изображения. Затем в специальном помещении все произведенные OLED телевизоры непрерывно работают в течении 48 часов. В дополнительной звуковой комнате осуществляется проверка устройств на предмет возможного возникновения шумов при их работе. Телевизоры, произведенные в Рузе, продаются во всех регионах России, а также ближнем зарубежье. В процессе транспортировки, например, в северные, южные и другие регионы, машина может проезжать разные климатические зоны. Поэтому на заводе создана специальная камера, в котором моделируются различные условия температуры и влажности, проверяющие надежность продукции. Специальный краш-тест имитирует нагрузки, возникающие при транспортировке от сильной вибрации до падения. Многие дома сталкиваются с ситуацией, когда ребенок может повиснуть на телевизоре, закрепленном на кронштейне к стене, и спровоцировать его повреждение. Для предупреждения подобного, на заводе LG проводится дополнительная проверка надёжности прикрепления телевизора к кронштейнам по стандарту VESA. Это все гарантирует удобство и безопасность эксплуатации.
Высокотехнологичный процесс на предприятии в Подмосковье налажен в полном соответствии с международными экологическими стандартами производства. К примеру, компания инвестировала около $10 000 000 в регенеративно-термический окислитель (РТО) для очищения воздуха от летучих органических соединений, эффективность которого превышает 95%. Для повышения энергоэффективности в офисных и производственных зданиях завода установлены современные светодиодные и плазменные светильники. Для уменьшения объемов отходов пенопласта в 10–12 раз используется шнековый компактор RUNI SK 370.
Завод активно участвует в мероприятиях, посвященных экономии электроэнергии, снижению использования одноразовой посуды, сокращению расхода бумаги, утилизации израсходованных картриджей и батареек. Предприятие также оказывает помощь в тушении лесных пожаров и работах по благоустройству в Рузском районе.
На территории завода обустраиваются временные пункты сдачи крови, так как в 2009 году компания LG Electronics первой среди российского бизнес-сообщества стала партнером государственной Программы развития массового добровольного донорства крови и ее компонентов Министерства здравоохранения Российской Федерации и ФМБА России. В корпоративных донорских акциях регулярно принимают участие сотни сотрудников завода.
Большое внимание LG уделяет поддержке населения Рузского района, где расположен завод компании. LG помогает нуждающимся семьям, пенсионерам, детям-сиротам и ветеранам войны. В России волонтерская программа LG включает в себя уход за памятными мемориалами солдатам, погибшим во время Великой Отечественной Войны. На предприятии устраиваются стажировки для перспективных студентов технических вузов и экскурсии для детей.
Загрузка...
